1.1 局部温度过高；

1.2 混入少量的油；

1.3 口模没清理干净；

1.4 模头里有线、纸等杂务；

2.产品表面有亮点   

2.1 塑化的温度过高，塑料被烧焦；

2.2 原材料烘干的温度过高或时间过长；

2.3 产品的前几模；

3.产品的重量难以控制 

3.1 口模的零位没有调整好；

3.2 口模的直径不匹配；

3.3 坯型没有调整好；

3.4 副油泵的压力过大；

3.5 口模过重；

4.吹针口不圆

4.1 模具的吹针部分过小或过长，塑料包死吹针，使其不能脱出；

4.2 吹针与活塞配合不紧，产生晃动；

4.3 脱模时用力过大；

4.4 气压不稳定；

5.边条过厚

5.1 锁模力太小；

5.2 刀口没有合死；

5.3 分型面没有溢料的地方；

5.4 气压过高；

5.5 模具过长，模板不能锁紧模具的两端，造成两端边条过厚；